在晉西銅業翼城基地活躍著這樣一個集體,他們由老、中、青三代構成,肩負著公司技術管理、質量管理、檔案管理等任務。面對生產中出現的諸多難題,他們上下一心、群策群力,想公司之所想、急公司之所急,打贏了一場又一場攻堅戰,為公司的生產經營提供了有力的保障。他們就是“善攻堅、勇創新”的公司核心標桿集體——技術質量部。
直面困難 勇于攻堅
工作中,技術質量部立足公司實際,直面困難、善于攻堅,在質量管理、技術管理上探索出一條“花心思、找路子、結果子”的道路。面對銅產品加工生產周期長、產品質量受外界因素影響等困難,技術質量部協同各車間技術管理人員及生產人員一起想辦法、找對策,積極開展技術攻關活動,解決銅產品加工生產中的關鍵技術問題。
在新產品試制以及工藝管理中,技術質量部積極開展技術攻關,解決生產中的關鍵技術問題。對于產品挫劃傷、起皮、氧化等問題,部門成員多方面查找原因,從根源上解決問題,提高良品率。在軋制油的試制、302分廠1號連退爐產品試制、包裝材料等方面,部門安排專人負責,根據現場第一手資料,經過分析、討論等,做出相應的工藝規程。
部門成員扎根一線,跟蹤生產,隨時解決生產過程中出現的難題;定期組織技術交流會,全體成員對生產各環節中出現的問題進行交流探討,對于產品表面挫劃傷、尺寸超差等問題,成立了專項小組,群策群力、集智攻關,解決生產實際問題,提高產品質量,同時加強對各工序的管理,充分利用現有條件,減少廢品,最大限度地提高生產效率。為了提高產品表面質量,減少料面挫劃傷,技術質量部成立專題攻關小組。攻關小組經過仔細研究,發現導致料面挫劃傷的主要原因是來料起皮,在軋制過程中造成粘輥。為解決這一難題,小組成員反復實驗,實時監測來料情況,若發現頭尾起皮現象就及時進行切除,從而達到防止粘輥的目的,通過采取這一措施,起到了提質增效的作用。
技術質量部通過在工作中“花心思、找路子”,終于結出了累累碩果,2016年,在全體成員的努力下,公司產品良品率提高了1.067%,減少廢品300余噸。
立足本崗 服務一線
技術質量部成員以提高效率為己任,立足本崗、服務一線;在技術管理上,集思廣益,突破瓶頸,助力公司發展。
生產中,由于連退和成洗的設備較長,棍子較多,稍不注意就會出現問題,影響產品質量。為了解決這一問題,技術質量部加大對這些工序的巡視,發現問題及時向分廠提出,并對處理結果進行跟蹤檢查。
2016年,公司新上厚帶清洗線項目,技術質量部作為牽頭單位,從項目立項開始,就組織有關人員做好自己的本職工作,嚴把質量關,整理好相關記錄,以保障項目按計劃進行;在新設備、新項目的建設階段,技術部門做好現場數據統計,根據現場實際情況和現場技術人員的反饋,及時調整工藝規程,以適應生產。
在質量管理上,技術質量部堅持“人品決定產品,產品反映人品”的質量文化。在每年一度的“質量月”活動中,技術質量部通過宣傳、撰寫論文、培訓學習等形式,增強員工的質量意識,促使員工進一步重視質量,將質量的重要性植根心中;編制每月的質量工作計劃,按計劃組織開展公司質量體系內審及外審工作,特別是2016年公司組織了TS16949質量體系認證,面對新的挑戰,技術質量部成員通過自學及組織相關人員開展培訓學習,讓大家從根源上了解并運用體系,從零開始準備認證所需的資料,從整體規劃到每一個細節,每個人都認真對待,先后編制了《質量手冊》、《程序文件》等一系列的標準化資料,以及五大工具所需的文件資料,確保每一個環節都詳細安排,責任到人。
通過不斷的開拓創新、勇于進取、奮力拼搏,技術質量部打贏了一場又一場質量管理、技術管理的攻堅戰,出色完成了各項生產任務,為晉西銅業的發展做出了突出的貢獻。
(李 丹)