在晉西銅業翼城基地活躍著這樣一個集體，他們由老、中、青三代構成，肩負著公司技術管理、質量管理、檔案管理等任務。面對生產中出現的諸多難題，他們上下一心、群策群力，想公司之所想、急公司之所急，打贏了一場又一場攻堅戰，為公司的生產經營提供了有力的保障。他們就是“善攻堅、勇創新”的公司核心標桿集體——技術質量部。
直面困難 勇于攻堅
工作中，技術質量部立足公司實際，直面困難、善于攻堅，在質量管理、技術管理上探索出一條“花心思、找路子、結果子”的道路。面對銅產品加工生產周期長、產品質量受外界因素影響等困難，技術質量部協同各車間技術管理人員及生產人員一起想辦法、找對策，積極開展技術攻關活動，解決銅產品加工生產中的關鍵技術問題。
在新產品試制以及工藝管理中，技術質量部積極開展技術攻關，解決生產中的關鍵技術問題。對于產品挫劃傷、起皮、氧化等問題，部門成員多方面查找原因，從根源上解決問題，提高良品率。在軋制油的試制、302分廠1號連退爐產品試制、包裝材料等方面，部門安排專人負責，根據現場第一手資料，經過分析、討論等，做出相應的工藝規程。
部門成員扎根一線，跟蹤生產，隨時解決生產過程中出現的難題；定期組織技術交流會，全體成員對生產各環節中出現的問題進行交流探討，對于產品表面挫劃傷、尺寸超差等問題，成立了專項小組，群策群力、集智攻關，解決生產實際問題，提高產品質量，同時加強對各工序的管理，充分利用現有條件，減少廢品，最大限度地提高生產效率。為了提高產品表面質量，減少料面挫劃傷，技術質量部成立專題攻關小組。攻關小組經過仔細研究，發現導致料面挫劃傷的主要原因是來料起皮，在軋制過程中造成粘輥。為解決這一難題，小組成員反復實驗，實時監測來料情況，若發現頭尾起皮現象就及時進行切除，從而達到防止粘輥的目的，通過采取這一措施，起到了提質增效的作用。
技術質量部通過在工作中“花心思、找路子”，終于結出了累累碩果，2016年，在全體成員的努力下，公司產品良品率提高了1.067%，減少廢品300余噸。
立足本崗 服務一線
技術質量部成員以提高效率為己任，立足本崗、服務一線；在技術管理上，集思廣益，突破瓶頸，助力公司發展。
生產中，由于連退和成洗的設備較長，棍子較多，稍不注意就會出現問題，影響產品質量。為了解決這一問題，技術質量部加大對這些工序的巡視，發現問題及時向分廠提出，并對處理結果進行跟蹤檢查。
2016年，公司新上厚帶清洗線項目，技術質量部作為牽頭單位，從項目立項開始，就組織有關人員做好自己的本職工作，嚴把質量關，整理好相關記錄，以保障項目按計劃進行；在新設備、新項目的建設階段，技術部門做好現場數據統計，根據現場實際情況和現場技術人員的反饋，及時調整工藝規程，以適應生產。
在質量管理上，技術質量部堅持“人品決定產品，產品反映人品”的質量文化。在每年一度的“質量月”活動中，技術質量部通過宣傳、撰寫論文、培訓學習等形式，增強員工的質量意識，促使員工進一步重視質量，將質量的重要性植根心中；編制每月的質量工作計劃，按計劃組織開展公司質量體系內審及外審工作，特別是2016年公司組織了TS16949質量體系認證，面對新的挑戰，技術質量部成員通過自學及組織相關人員開展培訓學習，讓大家從根源上了解并運用體系，從零開始準備認證所需的資料，從整體規劃到每一個細節，每個人都認真對待，先后編制了《質量手冊》、《程序文件》等一系列的標準化資料，以及五大工具所需的文件資料，確保每一個環節都詳細安排，責任到人。
通過不斷的開拓創新、勇于進取、奮力拼搏，技術質量部打贏了一場又一場質量管理、技術管理的攻堅戰，出色完成了各項生產任務，為晉西銅業的發展做出了突出的貢獻。
（李 丹）
